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机械加工的基准
2021.11.08

一)基准  

机械加工零件都是由若干表面组成,各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面间的相对位置要求包括两方面:表面间的距离尺寸精度和相对位置精度(如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等)要求。研究零件表面间的相对位置关系离不开基准,不明确基准就无法确定零件表面的位置。基准就其一般意义来讲,就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同,可分为设计基准和工艺基准两大类。 

1、设计基准 在零件图上用以确定其他点、线、面的基准,称为设计基准,就活塞来说,设计基准指活塞中心线和销孔中心线。 

2、工艺基准 零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同,又分为定位基准、测量基准和装配基准。 

1)定位基准:加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准,称为定位基准。按定位元件的不同,常用的有以下两类: 自动定心定位:如三爪卡盘定位。 定位套定位:将定位元件做成定位套,如止口盘定位 其他有在V形架中定位,在半圆孔中定位等。 

2)测量基准:零件检验时,用以测量已加工表面尺寸及位置的基准,称为测量基准。    

3)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准,称为装配基准。


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